精密环形导轨属于滚轮式导轨，是环形导轨循环运动系统的基础与核心部件。一般的循环流水线，如皮带式流水线、滚筒式流水线，具有较大的运动间隙，不具有足够的刚性和定位精度。而由环形导轨组成的循环运动系统，具有高刚性、高效性、高定位精度、良好的抗污染能力、更高的运行速度等突出特点，可以很好地满足现代工厂的精密自动化需求。
1、更快的线速度，更高的加速度：梯型滚轮在滚轮梯型导轨面的滚动，可以达到很高的线速度， 最高可达10m/s；加速度最高可达2G。
2、更低的噪音：滚轮轴承的V型槽，和滚轮梯型导轨的梯型面，具有良好的轮廓一致性；梯型滚轮在滚轮梯型导轨面上的平滑滚动，与滚珠导轨相比，可大大降低高速运行时的噪音。
3、适合从无尘到粉尘等恶劣环境的使用：滚轮中的轴承滚动体，和环形导轨导轨面不直接接触，同时轴承具有很好的密封性； 梯型滚轮通过"刮擦"运动，把灰尘、切屑等杂质从梯型导轨面上刮除，保持梯型导轨面的清洁，从而非常适合在恶劣环境下使用。而滚珠导轨如果工作在有灰尘、切屑等杂质的环境中，其使用寿命会大大地缩短。
4、降低了安装基准的精度要求： 一个梯型滚轮，就相当于滚珠导轨的一个滑块，梯型滚轮和梯型导轨面的接触，类似单点接触；这样就大大降低了对安装基准面的精度要求，装配省时省力。
5、维护更换成本更低： 梯型导向滚轮导轨系统，可以单独更换磨损了的导轨或滚轮，不需要全部更换；通过对偏心滚轮的调整，可方便调整并得到需要的预紧力。
6、预紧随时可调：滚轮导轨在装配时，同心滚轮和偏心滚轮配合使用，可以随时调整滚轮与导轨 之间的预紧力，以保证平稳的运行。
7、更长的使用寿命：环形导轨在良好的工作环境下，滚轮寿命达到4000KM以上，加上滚轮易更换的特点，滚轮式导轨有很长的使用寿命。
环形导轨又叫做圆弧导轨。它凭借灵活多变的安装方式，既可以将整圆弧导轨作为底座，把旋转运动的部件安装在上面，通过圆弧导轨来带动部件进行转动。
环形导轨的形状有圆弧导轨、椭圆导轨、菱形导轨、方形导轨、圆形导轨等。环形导轨的特点是高精密、高定位精度、高速度、快节拍、多工位、高刚性。它可以应用在新能源锂电池、3C电子、半导体、印刷、运输、包装工业等自动化生产线的组装线、装配线领域广泛应用。环形导轨已经在中高端自动化生产线应用，非常适合高精密、高速度的装配线。
环形导轨输送循环系统适用于连续性运动和间歇性运动，能够经过预编程将滑座停止在系统中的任何位置。滑座等间距定位，并以高强度同步带连接，使伺服电机通过同步带实现多个滑座的同步传动，可在间歇式运动应用。安装在系统中任何需要重复定位的直线版部分，可精定位承载滑座，并将滑座锁定为静止状态。
环形导轨的作用是将多个工位集成在循环流水线或装配线上，相比皮带线，具有更小的运动间隙，高刚性，高速度，以及高定位精度。
随着智能制造、数字化生产技术的发展，大规模、快节拍、精度柔性化生产制造的要求，传统的人工装配和传统输送技术将逐渐被替换。为工业自动化生产需要，环形导轨输送线系统在输送装备行业应运而生，并已在汽车零部件，电气开关类组装，3C消费电子，新能源圆柱锂电池，医疗耗品包装检测等行业得到普遍应用。
