1设备频率可根据用户所加工工件要求，一般为25-35KHz，适宜淬硬层为2-4mm，淬硬层适中，硬度符合要求，变形量小。

　　2材料为HT200-HT300时，硬度为HRC45-53。

　　3速度比中频快1/3。

　　4感应器做工精细，根据用户导轨面结构，设计制作感应器，若导轨面过宽，感应器做成单边淬，若导轨面窄，可双边一次淬。

　　水平仪测量方法它只能测量设备导轨在垂直面内的误差，其检查方法如下：。

　　设设备导轨长度为1600mm，用尺寸200mmX200mm精度为0.02/1000的框式水平仪检查其直线度值。

　　(1)置水平仪于被测设备导轨的中间及两端位置，对导轨的水乎状态再进一次复查，以免在检查时水乎仪的气泡移出刻线范围，影响测量读数。

　　(2)在设备导轨上放置水平仪，为了使水仪长期保持精度，最好把水平仪放置在测量长度在200mm或设定尺寸的水平仪垫板上，移动水平仪垫板及水平仪，燕尾槽导轨每次200mm或垫板设定尺寸长度，中间不得出现间隔，也不得有测量区域重叠，依次对导轨进行测量，依照测量方向，水泡移动和测量移动方向一致时读数为+，相反方向移动为一，如测得8段水平仪读数依次分另g为+1，+l，+2，0，一1，—1，0，—0.4。

　　(3)根据测量的8段读数，作出误差曲线图(图2—38)，其作图方法如下：纵轴方向一格表示水平仪气泡移动一格数值，横轴方向表示水乎仪的每段测量长度，将测量的每段读数按坐标值绘出(注意：每一次的读数都是以前次读数为，基准)，连接各点即成为图中所示的导轨直线误差曲线，再作曲线的首尾(两端点)连线I一Ⅱ(即刮研理想直线)并在曲线最高点作垂直于水平轴的垂线，与连线I—I相交的距离n，即为导轨直线度误差的格数，因为水平仪各点读数的连接曲线均在理想直线I—I的上方，所以此导轨呈中凸状态，由曲线图可知，在导轨600—800mm长度短凸起值最大。

　　(4)按水平仪测量的偏差格数换算成线性值。

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